一文了解眼藥水灌裝生產線的主要性能特點

　　眼藥水灌裝生產線由理瓶、輸送、無菌凈化氣氣洗瓶、灌裝、上內塞、旋外蓋六個主體部分組成，主要用來完成滴眼液瓶的理瓶、輸瓶、氣洗、計量分裝、塞內塞、加蓋、旋蓋等工序。整個眼藥水灌裝生產過程在百級層流保護。
 

　　下面小編簡單向大家分享一下眼藥水灌裝生產線的主要性能特點有哪些？如下所示：
 

　　1、眼藥水灌裝線*的理瓶、洗瓶、灌裝、上塞、上蓋、旋蓋多功能—體機設計，生產線占地面積小，大限度減少了凈化空間，大大降低了生產凈化成本；
 

　　2、啟動電流低，啟動扭矩小，整個速度范圍功率因數高。
 

　　3、相互之間有摩擦運動的零部件采用粉末冶金、工程塑料等材質，耐高溫、耐磨、自潤滑陛能優良，能有效減少運動過程的磨損，降低易損件的損件的更換；
 

　　4、設備具有切換程序。調整部分軌道高度即可實現規格的調整，降低了人為調整、清洗及更換規格的時間；
 

　　5、本聯動線轉為帶有內塞、外蓋的塑料瓶設計，采用旋轉式圓桶撥盤理瓶，蠕動泵灌裝，氣缸沖賽沖灌，設計緊湊，機構合理，自動化程度高；
 

　　6、設備運行過程大量運用了機、電、氣—體的PLC控制系統，提高了產品合格率。配合高效節能變頻器，使電機實現無極調速，大大的節約電能。